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FDM（熔融沉积成型）通过送丝机构将热塑性线材送入加热喷头熔融，喷头按截面路径移动挤出材料，冷却凝固成层。随后平台下降一个层厚，逐层堆叠形成三维零件，悬空部位需同步打印支撑。 1. Klipper高速系统，闭环伺服电机，工业导轨，极速打印细节不失准。 2. 全封闭恒温机箱，轻松打印ABS、尼龙等高温工程料。 3. 硬化钢齿轮挤出，陶瓷快拆热端，送料稳，不堵头。 4. 12mm铝板加磁吸钢板，平整度高，取件一弯即脱。 5. 7寸触控屏，双Z轴丝杆，操作顺畅打印稳。

FDM（熔融沉积成型）通过送丝机构将热塑性线材送入加热喷头熔融，喷头按截面路径移动挤出材料，冷却凝固成层。随后平台下降一个层厚，逐层堆叠形成三维零件，悬空部位需同步打印支撑。 1. Klipper高速系统，闭环伺服电机，工业导轨，高速打印细节不失准。 2. 全封闭恒温机箱，轻松打印ABS、尼龙等高温工程料。 3. 硬化钢齿轮挤出，陶瓷快拆热端，送料稳，换头快。 4. 12mm铝板加磁吸钢板，平台平整，取件方便。 5. 4.5寸触控屏，双Z轴丝杆，操作直观层纹少。

FDM（熔融沉积成型）通过送丝机构将热塑性线材送入加热喷头熔融，喷头按截面路径移动挤出材料，冷却凝固成层。随后平台下降一个层厚，逐层堆叠形成三维零件，悬空部位需同步打印支撑。 DM-TW334 是一款实用型小尺寸 FDM 工业 3D 打印设备，整机外观紧凑，适配各类工业与文创小件打样、小批量生产。 1. 最高打印速度600mm/s，极速交付，效率倍增。 2. 双丝杆双电机Z轴同步，平台稳，层纹少。 3. 喷头温度最高330℃，兼容更多工程材料。 4. Klipper高速系统配高精度线轨，高速下细节不失准。 5. 自动调平，省去手动校准，上手即打。 6. 全封闭钣金机箱，安全降噪，打印环境更整洁。

FDM（熔融沉积成型）通过送丝机构将热塑性线材送入加热喷头熔融，喷头按截面路径移动挤出材料，冷却凝固成层。随后平台下降一个层厚，逐层堆叠形成三维零件，悬空部位需同步打印支撑。 FDM-TW220是紧凑型工业FDM打印设备，机身小巧便携，是一款适合教学、创客和小型工作室的高性价比机型。 1、600mm/s极速打印，CoreXY结构轻快，高速细节精准。 2、三Z轴丝杆同步传动，平台更稳，模型层纹少。 3、喷头最高330℃，轻松兼容ABS、尼龙等高温工程材料。 4、自动调平免校准，高精度线轨，上手即用，细节到位。 5、全封闭钣金机箱，安全降噪；HGX V2挤出送料稳定。

FDM（熔融沉积成型）通过送丝机构将热塑性线材送入加热喷头熔融，喷头按截面路径移动挤出材料，冷却凝固成层。随后平台下降一个层厚，逐层堆叠形成三维零件，悬空部位需同步打印支撑。 1. 支持连续720小时稳定运行，满足长时间批量生产需求。 2. 断料检测与断电续打，意外中断不废件，打印更安心。 3. 自研喷头控温均匀，连续作业出丝顺畅，耐用防堵。 4. 双开门设计，取放大型模型更方便，打印过程一目了然。 5. 四角调平螺母，平台校准更精准，有效防止翘边。

结合新一代螺杆挤出技术和熔粒构造(FGF) 技术 研发的工业级高性能系列3D打印机均采用公司自主研发生产 的颗粒状、高分子复合材料打印，有材料成本低、打印成型速度快、产品强度高、室外耐候等优点。 1、数字模型，直接打印成型复杂结构 2、材料适配性强，兼顾木模特性 3、精度可控，减少拼接的误差 4、数字化流程，支持个性定制 5、小批量生产优势明显

JS-HM-3000机型采用颗粒状、高分子复合材料打印，有材料成本低，打印成型速度快，产品强度高，室外耐候等优点。 基于PPS、PPSU、PEI+碳纤的高性能材料可满足高温，高强度，尺寸稳定的复材模具，夹具，模具等应用市场。 1、机器状态指示灯带，有进度条 2、电容多点触摸显示屏 3、有紧急停止模式，安全保障 4、200公斤三机一体自动送料机 5、模块化设计，增减材一体化 6、全包围的钣金外罩

结合新一代螺杆挤出技术和熔粒构造(FGF) 技术 研发的工业级高性能系列3D打印机均采用公司自主研发生产 的颗粒状、高分子复合材料打印，有材料成本低、打印成型速度快、产品强度高、室外耐候等优点。 1. 气动自动送料，缺料实时检测。 2. 紧急停止模式，操作安全有保障。 3. 状态指示灯带，进度一目了然。 4. 整体吊装就位，插电即用。 5. 70公斤密封储料箱，气动补料。 6. 电容多点触控屏，操作简单直观。 7. 全包围钣金外罩保温，可选配高温版。

结合新一代螺杆挤出技术和熔粒构造(FGF) 技术 研发的工业级高性能系列3D打印机均采用公司自主研发生产 的颗粒状、高分子复合材料打印，有材料成本低、打印成型速度快、产品强度高、室外耐候等优点。 1. 机器状态指示灯带，实时掌握运行进度。 2. 整体吊装就位，落地插电即可快速使用。 3. 电容多点触摸屏，交互直观，操作流畅。 4. 开放式布局设计，取件、清理与维护更便捷。 5. 紧急停止模式，一键触发，保障人机安全。 6. 100公斤三机一体自动送料，大容量供料更省心。 7. 可选配倾斜或垂直打印功能，适配多样化需求。 8. 模块化设计，支持增材、减材或增减材一体版本。 9. 工作台加热区域与温度可设定，最高加热至120℃。

结合新一代螺杆挤出技术和熔粒构造(FGF) 技术 研发的工业级高性能系列3D打印机均采用公司自主研发生产 的颗粒状、高分子复合材料打印，有材料成本低、打印成型速度快、产品强度高、室外耐候等优点， 1. 机器状态指示灯，运行进度直观可见 2. 整体吊装，落地插电快速投产 3. 电容多点触摸屏，操作灵敏流畅 4. 开放式设计，取件与维护便捷 5. 紧急停止模式，一键触发安全保障 6. 100公斤三机一体自动送料，大容量供料省心 7. 可选倾斜或垂直打印，灵活适配不同需求 8. 模块化设计，提供增减或增减一体多种版本

结合新一代螺杆挤出技术和熔粒构造(FGF) 技术 研发的工业级高性能系列3D打印机均采用公司自主研发生产 的颗粒状、高分子复合材料打印，有材料成本低、打印成型速度快、产品强度高、室外耐候等优点。 1、气动自动送料，无料检测 2、整体吊装，落地插电即可使用 3、紧急停止模式，安全保障 4、电容多点触摸显示屏，简单易用 5、机器状态指示灯带，有进度条 6、12公斤封闭储料箱，气动补料 7、全包围钣金外罩保温，可选高温版

选区激光熔化（SLM）采用逐层铺粉、激光选区熔化的方式成型。刮刀先铺一层微米级金属粉末，高能激光按截面路径扫描，将粉末完全熔化并快速凝固成实体层。随后成型缸下降一个层厚，重新铺粉，激光继续扫描。如此反复堆积，直至完整零件成型。全程在惰性气体保护下进行，防止金属氧化。 DiMetal-450 Pro 为中大尺寸工业机型，专注鞋业、模具、汽车、航空航天、核电军工等领域大中型零部件量产。 1、双向动态铺粉 单/双刮刀智能动态双向铺粉 2、模具自动嫁接 先进的多光束拼接技术，确保搭接区质量与整体一致性 3、铺粉检测 实时监测是否缺粉并报警，打印过程打印质量检测 4、自动供粉 不停机自动供粉，收粉时，全闭环惰性收粉，保证人粉隔离 5、智能警报 各种报警实时监测并生成报表(刮刀扭矩，氧含量，成形室压力) 6、永久过滤系统 超长使用寿命无需更换滤芯 7、三维重建 选配三维重建功能，即时分析打印现状